一.欢迎您了解温州市科信轻工机械有限公司红枣汁饮料生产线项目：
1.温州科信轻工机械有限公司专业生产红枣汁生产线、红枣汁浓缩生产线、红枣复合饮料生产线、红枣饮料调配生产线。
2.本套生产线配置灵活，根据客户不同的终产品需求，可以灵活的配置不同的功能设备，如酶解、真空浓缩、无菌灌装机、马口铁灌装机等设备；
3.生产线设备定位范围广，根据客户不同的投资额度和产品定位，客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高端产品；终产品风味好、色泽鲜亮、得率高；整线自动化程度高，劳动强度低，操作简便，性能可靠，运转成本低；整条生产线均采用卫生型设计，清洗彻底，卫生程度高。
4.我公司经过多年在国内外多条生产线项目中的实际应用，已经拥有了成熟、先进、人性化的产品加工工艺设计方案以及整厂设备交钥匙工程的丰富经验，同时也可以为客户量身打造出符合客户要求，适合客户产品、高性价比的设备.

二.科信红枣汁饮料生产灌装工艺流程：
采用FBR无菌灌装机，浓缩果汁经管道输送至无菌灌装机，利用灌装机灌装头腔室温度≥95℃的灭菌条件将果汁灌入无菌袋中（外围为保护袋和钢桶）,灌装重量通过质量流量计来控制。
三.科信红枣汁饮料生产灌装工艺流程要求：
1.下线产品温度：≤25℃
2.灌装净重量：铁桶：275±0.5%kg
3.批次数量规定：脱色脱酸浓缩红枣清汁每批次须灌装144桶。
4.包装物：灌装工位操作工负责在灌装前对包装物进行检查，保证包装物完整、干净、整洁、卫生。
5.检查果汁包装物有无渗漏、污物、异物。
6.按照化验室要求灌装样品袋。
7.灌装工位操作工每批次必须抽查灌装重量。
8.成品库管员抽查产品包装外观。
9.抽查比例：2%N（N代表桶数）,抽查时必须包括一桶和后一桶。

四.红枣汁饮料生产加工工艺过程：
1.原料：选用色泽鲜艳的红枣，不得有霉烂变质和其它杂果掺与其中。
2.清洗：用符合生活饮用水标准的清水清洗净红枣原料表面的灰尘、泥巴，微生物及其它杂质，以保证工艺的卫生要求。
3.挑拣：将红枣中的杂质、次果、烂果挑拣除去，保证产品的卫生。
4.预煮：进料螺杆泵将经过清洗挑拣的红枣推送入预煮器，通过蒸汽直接加热，将红枣的温度从常温加热到80-85℃，使红枣充分提取浸泡。以便下一道工序的进行。
5.破碎：经过充分浸泡的红枣通过螺杆泵送入破碎机的破碎室内，通过破碎刀片将原料破碎成大小适中（2mm以下）的颗粒，有利于红枣皮色素的提取与果肉细胞液渗出，保证榨汁工序的出汁率。
6.去核制浆：经过破碎机初破碎的红枣通过螺杆泵进入去核制浆机的打浆室内，通过打浆叶片的高速旋转作用下使物料获得离心力而抛向筛网，物料在打浆叶片与筛网进行产生相对运动的过程中因受到离心力以及揉搓作用而被进一步打击成浆，物料经筛网孔进入收集器，再由螺杆泵输送至下一工序，而渣皮、果核等则由出渣斗排出。
7.酶化：用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等对红枣果浆中果胶、蛋白质、淀粉等物质所形成的胶体进行分解，有利于澄清过滤与产品的稳定性。
8.离心榨汁：根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得澄清的果汁，这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点，果汁的澄清度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。
9.加热冷却：通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到90-92℃，然后冷却到45-50℃，通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化，蛋白质、淀粉等物质充分老化，有利于浓缩枣汁有效成分的稳定。
10.超滤：通过高分子超滤膜的渗透过滤，截留除去料液中的混浊杂质和杂菌，高分子管式超滤膜在膜当中是一种新的和先进的膜设备，具有孔径分布均匀、强度高、通量大、经久耐用的特点，滤出的果汁澄清透明、色泽鲜艳，品质优于其他过滤技术。
11.真空浓缩：以三效薄膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到原汁5倍以上的浓度（70±1°Brix）,以便于包装、储运与保存。
12.灭菌：通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到96-98℃，保持30s然后冷却到18-20℃，通过加热使果汁中的各种微生物杀灭，以保证产品质量达到符合标准规定的卫生要求，该工序是本工艺中的质量关键控制点。
13.包装：采用大桶包装机将灭菌后的液料在无菌环境条件下包装到无菌大袋中，便于储存、运输和保证质量。
14.检验：按标准规定的要求，在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、色值、微生物指标，全部符合要求方可进入库。
15.成品：各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存。

五.红枣汁饮料生产线常见的包装形式：
1.PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶灭菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。
2.易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
3.玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶灭菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml玻璃瓶计算）

六.科信公司可以为您提供的售后：
1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。
2.售后档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的及定期回访程序。
3.时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。
4.专业技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速电话邮购业务，大修配件计划可上门，为顾客节省时间及费用。
6.定期巡回：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户卡》。
7.承接设备的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
8.信息：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。
9.质量承诺：温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。

七.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）
9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备
10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。
11.板式和管式UHT装置、CIP系统。
12.整厂交钥匙工程。
温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程。