科信机械-新闻资讯
荔枝果酒发酵过滤设备年产300吨樱桃桑葚酒灌装生产线设备
来源:科信饮料机械时间:2020-06-19浏览次数:8306
一.为什么要选择温州科信轻工机械有限公司合作:
温州科信负责整套荔枝深加工荔枝果汁,荔枝果酒生产线厂房设计,饮料配方,设备制造,安装调试和技术培训,提供全套荔枝果酒生产线全自动一体化设备,优质的售后服务。
荔枝是果中,分布于中国的西南部、南部和东南部,广东和福建南部栽培盛。温州科信公司可承建500ml或者750ml装荔枝深加工荔枝果汁荔枝果酒生产线整套设备,包括,清洗,去壳,破碎,调配,均质,杀菌,灌装,包装一系列全自动设备。荔枝果酒生产线设备产量从每小时2000瓶-9000瓶不等,包装有玻璃瓶或者PET塑料瓶。
二.中小型整套荔枝果酒生产线的由来:
春夏季瓜果季节,很多的家庭都会自己酿制一些简单的果酒,比如葡萄酒、苹果酒、杨梅酒,家庭酿造果酒费时费事,产量还很有限,而且很容易被污染不干净卫生。现在果酒的生产大多是采用灌装设备来进行生产,比如湖南红杨梅酒、葡萄酒、宁夏枸杞红等,都是将水果酿制成酒并通过灌装设备来进行灌装。杨梅酒灌装生产线的厂家很多,小编给大家推荐一家比较可靠的。
温州科信果酒灌装线集洗瓶、灌装、封口、胶帽收缩、贴标、喷码等工艺于一体,适用于不含气饮料、果酒、红酒、杨梅酒、酵素等液体物料灌装生产。
三.传统的荔枝深加工果酒生产工艺流程:
1.以妃子笑荔枝果为佳,选择上好荔枝鲜果,并进行严格、科学的检测保证到:一、荔枝鲜果的饱满度,二、果糖成分的含量,三、水分含量,四、农药残留物的检测,以及其他尘化物的检测。
2.通过全自动生产线进行处理,首先要清洗,其次要沥干,在剥皮、去核、榨汁、在放入发酵罐内超低温发酵,全过程严格控制在30分钟以内。
3.荔枝酒从清洗到发酵全过程还要经过三道工艺和几十道严格的工序。
4.在发酵过程中还添加了适量的硫磺酸、山揸黄酮、水解胶原,这样增加了荔枝酒的保健功效。
5.采用果糖高能转化技术,提高酵母发酵产生酒精的效能,并经过三重过滤杀菌技术,使产品既达到了卫生标准,又防止了香气流失。
6.发酵周期少12个月。
7.发酵周期完成后方可入瓶包装上市。
四.温州科信整套全自动kx-2000荔枝果酒生产线设备优势:
1.这条生产线采用气洗,无菌空压机产生高压气,对瓶子内外壁进行高压吹气,再采用水洗,从而避免二次污染;
2.采用高温隧道对瓶子进行杀菌处理;
3.采用紫外线杀菌对瓶子进行二次杀菌及缓冲降温冷却;
4.采用负压灌装、打塞一体机(含自动上塞、T型塞),确保灌装液面统一,整机采用316食品级不锈钢制作,耐高温,耐酸碱腐蚀,符合食品卫生标准;
5.采用自动圆瓶定位不干胶贴标机,具备在线自动贴标功能;
6.采用全自动胶帽收缩机,专门研制开发的胶帽热缩头、防烫伤设计,贴实光滑,美观无皱;
7.适用于大多数瓶型,更换瓶型时仅需要更换拨盘调整高度。
五.荔枝果酒生产加工设备:
荔枝酒的风味不用说得太多想必大家都知道,但酒的品质需要依靠符合标准的机械设备来生产。温州科信轻工机械有限公司的荔枝果酒灌装线为全封闭式灌装,符合卫生要求标准,卫生,无污染。各种饮料、红酒、杨梅酒、果酒、酵素等液体物料都可以用这条灌装生产线进行灌装生产。
散发水果芬芳的果酒一直是很受大家欢迎的一种饮料,但果酒富含营养成分,因此在生产过程中一定要注意品质安全,避免被污染。对此,建议生产厂家要选好的生产设备,温州科信的荔枝果酒灌装线就是不错的选择。有需要的客户欢迎拨打公司全球服务进行详细了解,您也可以提出您的实际需求,我们给您量身定做合适的方案。
六.荔枝果酒生产加工设备工艺:
荔枝酒是以优质鲜荔枝为原料,经去去核、破碎、压榨、发酵,陈酿精制而成的果酒。有的荔枝酒是以鲜荔枝果汁加入陈酿米酒,并以红曲配色,配制而成的果酒。
1.以乌叶荔枝果为佳,选择成熟度高的新鲜优质,无病虫害,无霉烂变质的荔枝果洗净沥干。
2.剥去果壳,除去果核后,对果肉加树脂处理的水,然后进行压榨。
3.果汁中加入白砂糖80千克/100千克果肉,同时加入脱臭酒精(按4°酒调入),采用柠檬酸调节酸度后,加二氧化硫静止,数小时之后加入成品米酒或优质白洒,再接入人工培养酵母5~10%,进行前发酵。
4.分离后,进入后发酵陈酿1~2个月。
5.过滤、装瓶、水浴杀菌65~72℃,15分钟,自然冷却,贴商标包装,成品入库。
七.全套荔枝果酒生产设备:
1.原料选择与处理:要求果农采摘时进行分选,分选时主要是将酶坏粒分选出来,否则经过封装和运输就容易扩大感染,对酿酒不利。
2.破碎与榨汁:选择处理好的荔枝果用破碎机进行破碎,在破碎时,应将果肉破碎率达到97%以上,以便在发酵过程中果肉与酵母菌充分接触。在此期间,添加适量的果胶酶。荔枝榨汁后应立即添加;果胶酶可以提高果酒的产量和质量,改善香气与品质。
3.调整成分:将蔗糖、柠檬酸等其它辅料溶解后送入到调配罐中进行调配,用柠檬酸调节酸度pH=3.2~3.5,蔗糖调糖度按*终生成15%vol补糖。
4.主发酵:在上述已调整成份的浆中,添加1.5%左右酵母进行接种,发酵温度控制在22℃度左右,荔枝浆分离所得的一次汁,按发酵后酒度达15-16度加砂糖,(分两次加),**次加1/2-3/4,在18—23度下,发酵3-4天后,加所余的糖,在主发酵的6-8天内,每天搅汁二次,每次30分钟,发酵为密闭发酵,发酵期20-30天。当残糖至0.5%以下时,停留2-3天,再换桶一次,即为原酒。
5.后发酵过程:主发酵之后需要有后酵过程,主要是为了降低酸度改善酒的品质。后酵期间加强管理,保持容器密封,桶满。荔枝酒贮存室温度要求8-15度,贮酒室单独存在,窑内有风机排风,排出二氧化碳,保持60天左右,然后过滤除去杂质。
6.发酵酒的下胶澄清:荔枝酒是一种胶体溶液,是以水分分散剂的复杂的分散体系,其主要成分是呈分子状态的水和酒精分子,而其余小部分为单宁、色素、有机酸、蛋白质、金属盐类、多糖、果胶质等,它们以胶体(粒子半径为1~100nm)形式存在,是高度分散的热力学不稳定体系,甚至在销售过程中,出现失光、浑浊,甚至沉淀现象,影响荔枝果酒的感官质量。采用合适的澄清剂能够使酒液澄清透明和去除荔枝果酒中引起混浊及颜色和风味改变的物质。在室温18~20℃条件进行下,用蛋清粉与皂土制备成的下胶液作为澄清处理剂。
7.冷处理:冷处理工艺对于改善荔枝酒的口感,提高荔枝酒的稳定性起着非常重要的作用。冷处理方式采取直接冷冻,控制温度于-4~2.5℃,用板框式过滤机趁冷过滤。
8.过滤,杀菌及包装:按配方要求将原料调配好后,经理化指标检验和卫生指标检验,合格的荔枝酒半品经过滤机、杀菌机、灌装机、封口机等进行装瓶、封口后,置于80℃的热水中杀菌30min后,冷却,按食品标签通用标准帖上标签并喷上生产日期,即为荔枝酒成品。
八.温州科信可承建的整套生产线:
温州科信为你提供粮食酒生产技术及果酒生产工艺,我们可以为你提供:猕猴桃、芒果、荔枝、苹果、犁、香蕉、甘蔗、草莓、蓝莓、桔子、桑葚果、南瓜、冬瓜、洋姜、葡萄、葛根、菊花、金银花、等等水果、中草药生产酒技术。你可以把你需要的原材料邮寄给我们,我单位将免费给你做实验、酒的出酒率,口感等待你的品鉴,我们将为你造出合格达到标准或企业标准的系列果酒或粮食酒。
九.科信公司可以为您提供的售后服务:
1.设备的安装调试:根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试,按合同要求按期完成其工作,并验收合格进入正常生产。
2.售后服务档案化:顾客所购的生产设备安装调试后,所有相关信息将进入专项档案服务管理系统,使用运转情况会及时受到我公司的关注,具有快捷及时的服务及定期回访程序。
3.服务时间承诺:生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间,根据要求会按期到达现场,设备运行中出现紧急情况不能处理时,直接反馈到售后服务部,工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系,当接到通知后12小时到达现场。
4.专业技术培训:为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序,除现场培训外,可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训,根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
5.零配件的供应:常年充足供应零配件,随时快速办理电话邮购业务,大修配件计划可上门服务,为顾客节省时间及费用。
6.定期巡回服务:根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求,按计划分期分批走访用户,随时解决顾客在生产中的问题,并通过总结持续改进,以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。
7.承接设备的大、中、小修:公司承接大、中、小修理,修理用件以厂价10%优惠供应,大修30天,中修15天,小修3-7天完成。
8.信息服务:为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势,我公司将及时向您通报新信息,定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。
9.质量承诺:温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的,符合工艺要求的产品,并自交货之日起保质一年(易损件不在三包范围之内)