一.什么是果蔬汁饮料：
所谓果蔬汁是指未添加任何外来物质，直接以新鲜或冷藏果蔬（也有一些采用广果）为原料，经过清洗.挑选后，采用物理的方法如压榨.浸提.离心等方法得到的果蔬汁液。以果蔬汁为基料，加水.糖.酸或香料调配而成的汁称为果蔬汁饮料。
二.果汁（浆）及果汁饮料基本分类：
(1)果汁指采用机械方法将水果加工制成的未经发酵但能发酵的汁液，或采用渗滤或浸提工艺提取水果中的汁液再用物理方法除去加入的溶剂制成的汁液，或在浓缩果汁中加入与果汁浓缩时失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色泽.风味和可溶性固形物含摄的汁液。
(2)果浆指采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成的未经发酵但能发酵的浆液，或在浓缩果浆中加入与果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色泽.风味和可溶性固形物含量的制品。
(3)浓缩果汁和浓缩果浆指用物理方法从果汁或果浆中除去一定比例的天然水分而制成的具有原有果汁或果浆特征的制品。
(4)果肉饮料指在果浆或浓缩果浆中加入水.糖液.酸味剂等调制而成的制品，成品中果浆含量不低于300g/L；多用高酸.汁少肉多的水果调制而成的制品，成品中果浆含量不低于200g/L。含有两种或两种以上不同品种果浆的果肉饮料称为混合果肉饮料。
(5)果汁饮料指在果汁或浓缩果汁中加入水.糖液.酸味剂等调制而成的清汁或浊汁制品。成品中果汁含量不低于l00g/L，如橙汁饮料.菠萝汁饮料等。含有两种或两种以上不同品种果汁的果汁饮料称为混合果汁饮料。
(6)果粒果肉饮料指在果汁或浓缩果汁中加入水.柑橘类囊胞（或其他水果经切细的果肉等）.糖液.酸味剂等调制而成的制品，成品果汁含量不低于l00g/L，果粒含量不低于50g/L。
(7)水果饮料浓浆指在果汁或浓缩果汁中加入水.糖液.酸味剂等调制而成的，含糖量较高，稀释后方可饮用的饮品。按照该产品标签上标明的稀释倍数稀释后，果汁含量不低于50g/L。含有两种或两种以上不同品种果汁的水果饮料称为混合水果饮料浓浆。
(8)水果饮料指在果汁或浓缩汁中加入水.糖.酸味剂等调制而成的清汁或浊汁制品，成品中果汁含量不低于50g/L，如橘子饮料.菠萝饮料.苹果饮料等。含有两种或两种以上不同品种果汁的水果饮料称为混合水果饮料。

三.果蔬汁饮料生产线生产流程如下：
原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→紫外线灭菌器→储罐→泵→蒸汽化糖锅→泵→糖浆过滤器→配料罐→泵双联过滤器→冷热缸→泵→均质机→冷热缸→真空脱气机→冷热缸→板式灭菌→三合一灌装机→倒瓶灭菌→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机
四.果汁饮料生产工艺特点：
（1）挑选八.九成熟.无霉变.无损伤.无腐烂的果汁，以纹络清洗.瓜肉色泽为橘红色或黄色为好。然后清洗.去皮去籽.切片。
（2）护色。将瓜片放入含有质量分数为0.1%的Vc和0.15%柠檬酸中,浸泡5min护色。
（3）打浆。将瓜片用打浆机打浆，然后用胶体磨微粒化处理，过滤备用。
（4）调配。将鲜牛奶过滤，稳定剂.蔗糖.乳化剂充分溶解，与纯净水.果汁浆液混合调配。
（5）加酸。加酸前先将调配混合后的溶液温度降至20℃以下，然后用柠檬酸将pH值调到4.0左右。
（6）均质。经高压均质机二次均质，次均质压力16MPa，第二次20MPa。
（7）脱气。采用真空脱气法进行脱气，压力0.06~0.08MPa,温度为70~72℃。
（8）灭菌。采用巴氏灭菌法对果汁乳饮料进行灭菌，温度为85℃，时间为10min。
（9）冷却。将产品冷却至20℃左右，然后分装冷藏。
五.果汁饮料生产线三种瓶型所需设备：
（1）PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统.原果处理系统.调配系统.自动吹瓶机.风力输送线.UHT超高温灭菌机.输盖灭菌机.理盖清洗机.冲瓶灌装封盖三联机.倒瓶灭菌机.冷瓶机.吹干机.套标机.喷码机.码垛机.缠绕机.实瓶输瓶系统.输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统.全/半自动洗瓶机.全自动卸瓶机.瓶仓.贴标机.纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。
（2）易拉罐装设备组成：包括水处理系统.原果处理系统.调配系统.全自动卸罐机.冲罐机.灌装封盖机.UHT灭菌机.冷罐机.储罐台.喷码机.液位检测机.收缩膜包装机.实罐输罐输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
（3）玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统.原果处理系统.调配系统..洗瓶机.瓶预热机.UHT超高温灭菌机.输盖灭菌机.灌装压盖机.倒瓶灭菌机.冷瓶机.贴标机.喷码机.装箱机.码垛机.缠绕机.实瓶输瓶系统.输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml玻璃瓶计算）
六.温州科信公司售后服务承诺：
1.本公司对整机产品提供自出厂发运日起12个月内的质量保证。
2.保修期内，在客户正常使用产品的情况下，对于产品因材质或加工所造成的缺陷及故障，我公司负责对损坏的部件免费更换和维修。
3.用户获得质量保证的前提是必须按照产品的使用说明书进行正确的安装.使用和维护产品。错误使用产品，不进行保养维护，未得到授权而擅自拆卸改装或自行修理的不在此质量保证范围之内。
4.不恰当的使用环境诸如电压.环境温度的高低等状况将影响设备的性能和寿命，将导致本质量保证失效。
5.未按合同约定履行付款义务的客户，本保证失效且不可恢复。
6.维修申请必须在质保期内提出，逾期的申请将不被受理。
7.油泵.真空泵内的润滑油.真空油.空气滤芯等属于消耗品，不在保证范围内。

七.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水.纯净水生产线
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
4.每小时100桶——1500桶，3加仑.5加仑桶装饮用水生产线
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线）
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线）
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线）
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线等）
9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备
10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。
11.板式和管式UHT装置.CIP系统。
12.整厂交钥匙工程。