一.市场上常见的牛奶分类：

巴氏（袋装/屋形）消毒牛奶：也叫巴氏灭菌奶。在80°C左右经数秒钟灭菌，是“短效奶”，需低温冷藏保存，保质期一般为1-7天；当保存温度超过4°C时，奶中的细菌还能繁殖，因此在常温下不能长期保存。巴氏消毒奶包括全脂、部分脱脂三种产品，适合消毒快、购买频率高的家庭。

超高温（枕式袋装/砖型盒装）灭菌奶：也叫起高温奶。采用瞬间超高温灭菌法，在一条生产线上，将被包装物料的的灭菌、包装盒成型及包装一次完成，即从包装成形至产品充填过程，均在密封无菌区域内进行。含有5-7层保护膜的利乐保鲜纸盒能保护牛奶中的维生素不受阳光照射。利乐保鲜包装的超高温瞬间灭菌保鲜奶为“长效奶”，贮存期长，可以使消费者降低购买的频率。产品本身无需冷藏，常温下保质期一般为8个月，但其前提是在未开封状态下，包装一旦开启，则应放入冰箱冷藏，并尽量在3-4天内饮完。利乐枕式包装经济实惠，也更适于外出携带。

二.温州科信可以为您提供什么服务：

温州科信公司可以为您提供整套巴氏奶，牛奶生产线设备。牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套鲜奶生产线主要有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、灭菌系统、灌装系统等。

三.整套鲜牛奶生产线常用设备：

贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-灭菌机-自动灌装机。

四.整套牛奶液态奶生产线车间标准：

1.乳品工厂设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行，不能将两个过程同时进行，否则得不到洗涤和消毒的预期效果。在洗涤和消毒两个过程中时进行，洗涤更为重要，洗涤彻底则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。因此洗涤是首要的，丝毫不能草率从事，使用过的设备和管路首先必须立即清洗，然后才能进行消毒灭菌。

2.器具设备及管道使用之后，要立即先用冷水或温水冲洗，因附着于器具设备及管路上的牛乳，如不马上洗掉，任其干燥则蛋白变性，并与盐类形一种坚固的胶状膜后，再洗就很困难，并与盐类要用太热的水，以防蛋白质硬化，一般水温保持在380C~600C之间。

3.使用洗涤剂溶液洗涤时，温度必须保持600C~720C，洗涤剂溶液具有下列三个作用。A．物理作用：能使残余的牛乳中脂肪、蛋白质、盐类等起乳作用和反絮凝作用。B、化学作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白质生成降解。C、机械作用：可以冲洗掉已经分解或疏松的乳垢及其分解物。

4.所有的金属，包括不锈钢都会受氯酸、碱的腐蚀，特别是使用软水而且其PH值很低时更易腐蚀。

5.洗涤后的器具、容器、设备等，再用灭菌剂溶液处理，可以使其干燥。器具设备不使用时，保持充分干燥状态，因为没有水分时，细菌是不易生长繁殖的，使用之前再进行一次消毒处理是很必要的，即使在前一夜已经经过洗涤和灭菌处理，在次日使用之前要再处理一下。

五.巴氏奶的生产过程:

1.原奶检验：主要针对酸度.脂肪.全乳固体.掺假（碱.双氧水.盐.硝盐.Na2S2O3等）.酒精实验.煮沸实验.蛋白质等几项指标进行检测。

2.计量：主要设备为电子汽车衡。

3.收奶：收奶温度不超过8℃。

4.过滤：利用过滤器进行过滤。

5.缓冲：利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。

6.分离：利用离心力出去牛乳中的机械杂质

7.冷却：开启供奶泵，当冷板内有奶后，打开冰水阀门（防止漏冰水）。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。

8.贮存：牛奶在奶仓中暂存，奶仓每半小时开搅拌5分钟，牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时，生产每2小时取样送化验室检测一次，检验项目主要为酒精实验及酸度。

9.预热：预热温度约为50℃-60℃。

10.闪蒸：按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。

11.预灭菌：将牛奶在85℃/15S的条件下进行灭菌。

12.冷却：将预灭菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。

13.贮存：如果不直接生产，可以贮存在3个30T奶仓中，要做到冷板打循环，奶温保持在8℃以下。尽快用于生产，时间不超过12小时。

六.牛奶生产线，牛奶加工设备技术特点：

1.本设备的灭菌温度可按要求设定巴氏灭菌或高温灭菌，灭菌温度50°C~100°C可任意调节。设备所有与产品接触的部件均用食品级不锈钢制造，套管垫圈和密封件采用食品级氟橡胶制成，产品管线连接采用DIN卫生管接件。在显示输出上，牛奶全套加工设备本生产型巴氏灭菌机配置有数字显示温度控制系统及定时灭菌控制系统，并可以根据用户要求选择灭菌温度和灭菌时间。非常适合小批量多品种生产状态使用。

2.灭菌温度高可达100℃，可根据实际需要调节，实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温确，灭菌控温精度±1℃。

3.设备设有自动清洗设备完全符合标准。

4.此线可制作调配果蔬汁饮料.乳品饮料等各类饮料。巴氏灭菌设备采用恒温技术，通过夹套米勒版加强及导流作用设备夹层温度非常均匀，这样通过夹层换热灭菌效果更好。同时夹层与温度控制都有自己的温度传感器和温控器。所以巴氏灭菌温控精度比较准确。

七.科信公司可以为您提供的售后服务：

1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验专业技师.工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

2.售后服务档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案服务管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。

3.服务时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

4.专业技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂.样板厂接受培训。

5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可上门服务，为顾客节省时间及费用。

6.定期巡回服务：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

7.承接设备的大.中.小修：公司承接大.中.小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。

8.信息服务：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。

9.质量承诺：温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新.先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。

八.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：

1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水.纯净水生产线

3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶，3加仑.5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线）

6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线）

7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线）

8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线等）

9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。

11.板式和管式UHT装置.CIP系统。

12.整厂交钥匙工程。