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一.豆奶的概述：

豆奶是以优质黄豆为原料，它充分利用植物蛋白资源，应用植物蛋白，提高蛋白效价和生物价，含多种维生素和矿物质，有较高营养价值。口感香浓醇和，滑而不腻，常饮有益，是一种健康营养的豆奶饮品。

市场上出售的豆奶，品种多，价格适宜，食用方便，因而很受消费者欢迎。据分析，豆奶含有丰富的营养成分，特别是含有丰富的蛋白质以及较多的微量元素镁，此外，还含有维生素Bl、B2等，确是一种较好的营养食品。豆奶还被西方营养学家称作“健脑”食品，因为豆奶中所含的大豆磷脂可以激活脑细胞，提高老年人的记忆力与注意力。

二.市场上常见的豆奶饮料的分类：

豆奶生产线一般可以分为：麦片豆奶生产线、黑豆豆奶生产线、豆浆豆奶生产线、红豆豆奶生产线、花生奶豆奶生产线、维维豆奶生产线等几类。

三.传统的全自动豆奶生产线生产工艺：

1.大豆去杂。大豆中的霉烂豆粒以及石块杂质等必须除去，保证投入生产的豆粒纯净、新鲜、皮薄，粒大饱满，清洁无杂质。大规模的生产，应有去杂设备即去杂机，通过机械筛分，去除大豆中的杂质，再用提升机械或原料输送机，把大豆送入下一工序。大豆经过脱皮后制作的豆奶比不脱皮制作的豆奶色泽和风味好。若采用脱皮后浸泡、磨浆的制豆奶工艺，要求大豆含水量低于12%，以保证脱皮率在90%以上。当大豆含水量超过12%时，应将大豆置于105～110℃干燥机中进行干燥处理，待冷却后再进行脱皮。大豆脱皮可采用齿轮磨，调节间距以使大多数大豆可分成两瓣而会将大豆子叶粉碎为度，脱皮后利用豆瓣与豆皮重力不同，配以鼓风装置将豆皮吹出。豆皮占大豆重量约13%左右。

2.浸泡。大豆通过浸泡可以软化细胞组织，以利于对有效成分的提取。浸泡水应为大豆原料的3倍重量为宜。浸泡时间视水温而定，当水温在10℃以下时，浸泡时间控制在10～12小时；水温在10～25℃时，一般浸泡时间在6～10小时；也可采用对浸泡水加热的办法来缩短浸泡时间，但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的NaHCO3以缩短浸泡时间，并能较好地脱除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均质效果，并有助于除去低聚糖和加逐胰蛋白酶抑制因子钝化，改善豆奶风味。

3.热烫漂洗。用废水或蒸汽进行热烫以钝化脂肪氧化酶，减少豆腥味。温度控制在95～100℃，时间约2～3分钟为宜，以保证蛋白质不变性，提高提取率。

4.热磨提取、分离。采用80℃以上热水，其中添加0.25%的NaHCO3，水量为大豆干重的8～10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分开。

5.热处理与脱臭。豆浆经过高温杀菌脱臭机，采用100～110℃瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌，破坏不良因子，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成份，达到除去豆奶腥异味的效果。

6.高压均质。在80℃，15～23 MPa的压力下，对物料进行均质，以保证豆奶口感细腻，提高产品的稳定性。

7.包装。将豆浆在80～100℃的条件下进行煮浆，然后装瓶、压盖，最后采用121℃的温度，杀菌30分钟，冷却后即为成品。

四.液态奶生产线，植物蛋白饮料豆奶生产线车间要求：

1.乳品工厂设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行，不能将两个过程同时进行，否则得不到洗涤和消毒的预期效果。在洗涤和消毒两个过程中时进行，洗涤更为重要，洗涤彻底则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。因此洗涤是首要的，丝毫不能草率从事，使用过的设备和管路首先必须立即清洗，然后才能进行消毒杀菌。

2.器具设备及管道使用之后，要立即先用冷水或温水冲洗，因附着于器具设备及管路上的牛乳，如不马上洗掉，任其干燥则蛋白变性，并与盐类形一种坚固的胶状膜后，再洗就很困难，并与盐类要用太热的水，以防蛋白质硬化，一般水温更好保持在380C~600C之间。

3.使用洗涤剂溶液洗涤时，温度必须保持600C~720C，洗涤剂溶液具有下列三个作用。

A.物理作用：能使残余的牛乳中脂肪、蛋白质、盐类等起乳作用和反絮凝作用。

B.化学作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白质生成降解。

C.机械作用：可以冲洗掉已经分解或疏松的乳垢及其分解物。

4.所有的金属，包括不锈钢都会受氯酸、碱的腐蚀，特别是使用软水而且其PH值很低时更易腐蚀。

5.洗涤后的器具、容器、设备等，再用杀菌剂溶液处理，可以使其干燥。器具设备不使用时，更好保持充分干燥状态，因为没有水分时，细菌是不易生长繁殖的，使用之前再进行一次消毒处理是很必要的，即使在前一夜已经经过洗涤和杀菌处理，在次日使用之前要再处理一下，这是更好的，最有效的办法。

五.科信新型豆奶饮料生产工艺：

1.采用半湿法工艺，用干法（或略加水份）灭酶和湿法粉碎，兼有湿法和干法的优点，从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。

2.大豆加工成乳过程中首先进行干燥和脱皮，减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染，同时减少苦味、涩味，从而改善豆奶风味。

3.用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。

4.采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。

5.将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌，再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味，并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至65-80℃减少蛋白质的变性。

6.整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。

六.豆奶生产线常用设备：

豆奶生产线一般是由胶体磨、夹层锅、超高温瞬时灭菌机、冷热缸、真空脱气罐、不锈钢泵、不锈钢罐等单机设备组成。

七.科信公司可以为您提供的售后服务：

1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

2.售后服务档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案服务管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。

3.服务时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

4.专业技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。

5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可上门服务，为顾客节省时间及费用。

6.定期巡回服务：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

7.承接设备的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。

8.信息服务：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。

9.质量承诺：温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。

八.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：

1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。

11.板式和管式UHT装置、CIP系统。

12.整厂交钥匙工程。

温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。

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