一.黄金梨深加工梨汁饮料简介：
梨汁：一般指天然梨汁，即从梨果中榨出的原果汁。这类果汁又分透明果汁和混浊果汁两种。从发展趋势看，人们爱好趋向于混浊果汁，因为这类果汁的风味色泽和营养价值较好。
二.梨加工工艺流程：
原料选择→切半→脱皮→挖核→修整→预煮→破碎→胶磨→夹层贮汁→混合调配→开汽升温→高压均质→装罐→封口→灭菌→擦罐→涂石蜡油→包装→成品。

三.梨汁饮料生产线前段处理过程：
1.原料选择选用新鲜、八九成熟、组织紧密、风味正常、无霉烂、病虫、残伤、冻伤的砀山梨作原料。
2.切半用刀对准梨子的1／2处，平均地切成两半。
3.脱皮采用温度80～85℃、浓度12％～15％的氢氧化钠溶液，在连续淋碱脱皮机上，对切半的梨块及时进行脱皮处理，迅速搓洗去净残留皮，并用活动净水漂洗，除去残留碱液，即用浓度为0.1％的抗坏血酸(维生素C)和柠檬酸混合液浸泡，防止变色。
4.挖核用挖核器挖净籽巢，并进行护色处理。
5.修整修除未脱净的梨皮、伤疤、黑雀斑等，以保持形状美观。
6.预煮修整好的梨块倒在有沸水的夹层锅中，开汽升温至沸腾，充分搅拌，经5～10分钟全部预煮透。
7.破碎预煮完后即用锤式破碎机进行破碎处理。
8.胶磨破碎后的梨浆经均质胶磨机进行磨浆处理，泵入夹层贮汁罐中。

四.梨汁饮料生产线配料系统：
1.混合调配梨汁33％，银耳2％。根据产品尺度，计算出梨肉汁、银耳肉汁、白砂糖、柠檬酸等各料用量，依次倒入配制罐中，边倒边搅拌，充分混合平均后，开汽升温至83～85℃，保持1～2分钟，进行脱气。也可用喷雾式脱气机脱气。
2.高压均质脱气后的梨浆汁，在自身重力作用下流人高压均质泵，在压力15～16兆帕下进行高压均质处理。
3.装罐要趁热装罐。汁温保持在80℃以上。用封口秘要封。易拉罐、空罐事先都要灭菌消毒。
4.灭菌在常压、100℃下煮25分钟，迅速冷却至室温。
5.擦罐、涂石蜡油擦净罐盖、罐身上的水气，并涂一层石蜡油，入库放置一周。对合格产品贴标装箱，贮存或销售。
五.水果深加工梨汁饮料生产设备工艺：
1.鲜梨的处理：将鲜梨去皮、去籽后称重，然后加入大约300mL热水加热3-5min，然后打浆，打浆时加入护色剂HA，以免梨汁发生褐变。
2.溶胶：将白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀，撒入300mL、80℃纯净水中，搅拌加热使其充分溶解，无不溶颗粒。
3.混合：将梨浆与胶液混合均匀。
4.酸化：将柠檬酸用大约50mL、60℃纯净水溶解，将稀释后的酸液缓慢加入至料液中，搅拌均匀。
5.均质：将料液用40℃纯净水定容至1000mL，然后调香均质，均质条件为40℃、20MPa/5MPa，灌装封口。
6.灭菌：采用巴氏灭菌，85~90℃/15~20min。
7.冷却：将灭菌好的样品放入冷水水浴中冷却至常温，成品。

六.整套梨汁饮料生产线包装分类：
1.PET瓶装出产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶灭菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、环绕纠缠机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装出产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。
2.易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装出产线。可选设备：纸箱包装机等出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
3.玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶灭菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、环绕纠缠机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装出产线。可选设备：假如是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（瓜以250ml玻璃瓶计算）

七.科信公司可以为您提供的售后：
1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。
2.售后档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的及定期回访程序。
3.时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。
4.专业技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速电话邮购业务，大修配件计划可上门，为顾客节省时间及费用。
6.定期巡回：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户卡》。
7.承接设备的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
8.信息：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。
9.质量承诺：温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。
八.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）
9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备
10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。
11.板式和管式UHT装置、CIP系统。
12.整厂交钥匙工程。