一.酵素制作的基本原理：
制作杨梅酵素的基本原理是，新鲜的水果蔬菜等食物中含有微量的酶。与糖一起放在密封瓶中.会发生剧烈的酵解反应和酶促反应，使食物中的酶活性大大提高，酶的数量激增，终形成对人体有益的杨梅酵素。由于各种食物原料中含有不同的酶，因而可制成具有不同治疗及保健功能的杨梅酵素。
可以看出，杨梅酵素是经过自然发酵得到的产品。所谓自然发酵，就是不人为添加菌种，是利用自然环境中的微生物进行发酵的过程。发酵过程是一个复杂的微生物生理和代谢过程，其产生的物质类型也较为多样。
二.温州科信带您了解酵素生产线包含的设备：
主要设备：挑选系统.清洗系统.分解系统.破碎打浆系统.发酵系统（恒温发酵.常温发酵）.熟化系统.热水系统.过滤系统.调配系统.灌装系统.包装系统.输送线.贴标设备.电气控制系统等；

三.酵素饮料生产线的生产工艺：
1.制备发酵基质取新鲜果蔬(除常见蔬菜.水果之外还包括食用菌类和海藻类)按种类分别洗净.切块，进行榨汁，按相同重量比例混合不同种类果蔬汁，加入同体积纯净水稀释调浆，再添加2 3%海洋鱼皮胶原肽粉(w/v)，于发酵罐中高温灭菌并冷却；
2.乳酸菌发酵添加乳酸发酵剂菌种2 4U/1000L，在30 35°C的温度下，发酵7 lld，当pH达到4.3时终止发酵；
3.酵母菌发酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋鱼皮胶原肽粉(w/ν)，高温灭菌并冷却。加入0.08 0.12%高活性干酵母(w/v)，在25 30°C的温度下，发酵5 7d，pH达到4.0时终止发酵，高温灭菌并冷却。在8 12°C下低温贮罐保藏14 21d；
4.均质.浓缩.调配发酵液在40MPa下均质10 15min；利用例如双效低温进行浓缩，温度60 80°C，浓缩至IOBrix；在2500;3500rpm下离心15 25min，采用例如有机膜微滤过滤机进行过滤；滤液添加0.5 1.0%麦芽糖醇.0.1 0.2%低聚半乳糖.0.01 0.02%安赛蜜，再经例如有机膜超滤过滤机进行过滤，灭菌。优选，将饮料按口服液生产工艺灌装.封盖，灭菌采用巴氏灭菌，制成口服液型饮料产品，并且在4 10°C低温贮藏！
四.水果酵素灌装的要求：
果汁.茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁.茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术.生产线的操作性.饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。
热灌装要求果汁.茶饮料经UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。
由于热灌装要具备高温灌装.满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

五.温州科信酵素生产线灌装系统简介：
冲洗
1.本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料.水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
2.PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料；开放式齿轮传动。
3.全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染
4.冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水。
5.冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）
灌装
1.灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
2.灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权，运用压力灌装负压式回流的原理。
3.灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
4.灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定。
5.全机具有完善的CIP清洗接口。
6.采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
7.主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
8.导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。玻璃瓶茶饮料热灌装机设备全套三合一饮料生产流水线。
9.整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶.缺盖等。玻璃瓶茶饮料热灌装机设备全套三合一饮料生产流水线。
10.本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

封盖
1.封盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
2.封盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
3.封盖为磁力封盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖.高盖.歪盖.卷边现象。
六.科信公司设备安装，调试，设备保修项目：
1.温州科信公司保证所提供的货物是全新的.未经使用的.采用新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量.规格和性能；
2.温州科信公司保证生产线经过其正确指导安装.调试后在整个系统投料运转3天内，使设备达到产品各项技术性能指标；
3.温州科信公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计.工艺.制造.安装.调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷.故障和损坏负责；
4.设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在产品质量保证期内向卖方提出索赔；
5.温州科信公司对所供设备的机械性能.产品的质量及对产品的消耗指标担保。
6.设备验收后，提供24个月保修，控制系统提供12个月保修；保修期内，我司将为用户免费提供零配件和及时有效的；
7.设备如发生故障需至现场维修，科信公司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场.帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）；
8.保修期过后，我司将终身给用户提供广泛优惠的技术支持.充足到位的零配件供应等售后；
9.我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合，时间可根据客户需要确定。

七.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水.纯净水生产线
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
4.每小时100桶——1500桶，3加仑.5加仑桶装饮用水生产线
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线）
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线）
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线）
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线等）
9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备
10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。
11.板式和管式UHT装置.CIP系统。
12.整厂交钥匙工程。
温州市科信轻工机械有限公司是一家专门从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程.酒类工程.食品工程.乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线.纯净水生产设备.桶装水灌装生产线.易拉罐灌装生产线.植物蛋白饮料生产线.（含气）碳酸饮料生产线.维生素功能饮料生产线.果汁饮料生产设备.红酒生产线.白酒生产线等等（果蔬饮料.八宝粥.食用油.调味品.蜂产品.化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备.包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计.建厂指导.机械制造.安装调试.售后.技术培训.饮料技术配方等一条龙交钥匙工程。