一.水果果蔬汁酵素饮料生产设备：

应用范围：天然野生果.根茎类蔬菜.各种水果.茎叶类蔬菜；

1.基本流程：材料挑选→清洗→漂洗→破碎打浆→发酵→过滤分离→调配（螯合）→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品

2.发酵工艺：水果酵素采用传统工艺发酵，发酵过程基本分三个阶段:酵母菌发酵.醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。阶段：酵母菌发酵：酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。第二阶段：醋酸菌发酵：醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉，这个阶段也叫醋化作用。第三阶段：乳酸菌发酵：乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。

二.水果酵素饮料生产工艺要点：

发酵乳的制备：将奶粉加入60℃左右的蒸馏水中混合均匀。将混合原料经100目筛网过滤，并加热至65—70℃，过均质机均质，均质压力为18—20 MPa，然后巴氏灭菌，升温及降温时间应保证在10分钟内完成。将灭菌后的物料快速降温至42℃左右，接种，充分混合后发酵4—6小时时间，pH值为4.3—4.4。取出发酵后的酸奶，迅速冷却至15—20℃备用。

甜味剂和稳定剂的溶解：甜味剂与稳定剂加入70—75℃的热水中，开启搅拌器使之充分溶解。

混料：将发酵乳加入到已经溶解好的稳定剂和甜味剂溶液中混合均匀，待混合液温度降至60℃以下时，保持高速搅拌。将浓缩胡萝卜汁和浓缩山楂汁稀释缓慢加入。

调酸：待混合液温度降至40℃时，先将柠檬酸钠滴入混合液中溶解，再将苹果酸.柠檬酸溶解于水中，缓慢滴入混合液中，并搅拌10分钟。

均质：将用蒸馏水定容后的混合液倒入均质机中进行均质，均质压力为20MPa。

灭菌：将灌装好的成品在80—90℃的温度下杀10分钟，升温及降温时间应保证在10分钟内完成。

三.果汁果蔬汁水果酵素饮料生产线价格原理特性：

1.机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。

2.与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。

3.采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。

4.设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。

5.控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。

6.采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7.主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。

8.微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。

9.气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。

10.旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

11.汽水混合采用高强雾化，容压降解常温混合方式，不用冷冻便可达到理想含汽效果。

12.新颖独特设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都都可达到理想效果。

四.温州科信轻工机械有限公司向您承诺设备的安装，调试，技术培训：

1.设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；

2.本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装.调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；

3.调试期间本公司负责免费提供相应的备件.配件。

4.本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；

5.培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；

6.通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。

五.温州科信公司可承接项目工程如下：

1.桶装水生产线（3加仑+5加仑）

2.小瓶水生产线（500ml-1500ml）

3.果汁饮料生产线（各种果汁.蔬菜汁.蜂产品.维生素饮料.功能性饮料等500ml-2000ml）

4.果粒饮料生产线（鲜榨鲜果汁.蔬菜汁等含颗粒饮料500ml-2000ml）

5.碳酸饮料生产线（汽水.雪碧.可口可乐.果味汽水等含气饮料500ml-2000ml）

6.易拉罐饮料生产线（八宝粥.杏仁露.六个核桃等不含气易拉罐饮料+汽水.雪碧.可口可乐等含气饮料210ml-350ml）

7.红酒生产线（葡萄酒.香槟等750ml-1500ml）

8.白酒生产线（白酒.黄酒.米酒等100ml-500ml）

同时科信公司根据用户需要设计研制和改造各种包装机械。服务以跟踪服务为主，保证客户利益，多年来，我们的产品依靠过硬的质量，优质的服务，赢得了全球4000多家客户的青睐，产品远销世界各地。